Pajisjet Alston

Profesionist për Birrë & Verë & Pije
Koncepti i projektimit të fabrikës së birrës Alston Brew

Koncepti i projektimit të fabrikës së birrës Alston Brew

Pjesa 2: Çfarë do të bëjmë për projektimin e fabrikës së birrës?

2.1 Brewhouse: Përputhet shumë me kërkesën tuaj për pirje.

Pjesa e birrës është pjesa më e rëndësishme në të gjithë fabrikën e birrës, e cila lidhet drejtpërdrejt me lëngun dhe cilësinë e birrës.Dizajni i fabrikës së birrës duhet të ndjekë saktësisht recetën tuaj të birrës, p.sh. graviteti mesatar/platoni i birrës.Sigurohuni që procesi i puresë ose lautrimi mund të përfundojë në një kohë të arsyeshme.

Ashtu si mostra e sistemit të birrës 10BBL.

图片 1

Rezervuari Lauter: Diametri i rezervuarit lauter është 1400 mm, kur lythja është 13.5 gradë, sasia e ushqimit të maltit është 220 kg, pajisja që përdor efikasitetin është 75%, dhe trashësia e shtresës së kokrrizave është 290 mm;sipërfaqja e filtrimit është 1.54m2, dhe shpejtësia e filtrimit është 0.4m/s;Shkalla e hapjes së sitës së filtrit është 12%, dhe ka 6 kanale të lëngut në rezervuarin lauter.

Me mbështetjen e këtyre parametrave, sigurohet që koha e filtrimit të përfundojë brenda 1.5 orësh, gjithashtu mund të sigurohet që të merrni lyerje të pastër.

Kur lythja është 16 plato, sasia e ushqimit është 260 kg, vëllimi i rezervuarit të përdorur për 80%, dhe trashësia e shtratit të kokrrës është 340 mm.Kjo për të siguruar që trashësia e shtresës së filtrit plotëson kërkesat e pirjes, nuk ndikon në shpejtësinë e filtrimit dhe siguron efikasitetin e prodhimit.Final për të përmirësuar prodhimin për njësi të kohës përmes redukton kohën e filtrimit.

Kazan i zierjes: Dizajni i volumit të kazanit bazohet në 1360L litra para zierjes dhe vëllimi i përdorimit është 65%.Për shkak se përqendrimi i mykut është relativisht më i lartë jashtë vendit, forma do të jetë shumë e bollshme kur zihet.Për të parandaluar derdhjen e shkumës nga kazan gjatë procesit të vlimit, ne përdorim funksionin e qarkullimit të detyruar për të përmirësuar shkallën e avullimit për të siguruar që shkalla e avullimit të jetë 8-10% dhe për të përmirësuar intensitetin e vlimit.Një qarkullim i detyruar me kazan ndihmon në rritjen e avullimit, dhe situata DMS dhe përmbajtja brenda 30 PPM, do të zvogëlojë ngarkimin e nxehtësisë dhe do të sigurojë qëndrueshmërinë e kromës së mushtit dhe do të shmangë reaksionin Maillard të mushtit.

2.2 Konsumi më i ulët i energjisë në fabrikë birre

Sistemi i kondensorit: Kazani i vlimit miraton sistemin e rikuperimit të kondensimit me avull, ai do të ndihmojë në përmirësimin e rikuperimit të ujit dhe kursimin e ujit dhe konsumit të energjisë elektrike në të gjithë fabrikën e birrës.Temperatura e rikuperimit të ujit të nxehtë rreth 85℃, dhe kapaciteti i rikuperimit të ujit të nxehtë në 150L për çdo grumbull;Kjo do të thotë se do të kursejë 18 kw për grumbull të temperaturës së ujit nga 25-85℃.

Ftohësi i lëngut: Zona e shkëmbyesit të nxehtësisë së lëngut llogaritet nga procesi i pirjes dhe përfundon procesin e ftohjes në 30-40 minuta, dhe temperatura e ujit të nxehtë në 85℃ pas shkëmbimit heks, efikasiteti i shkëmbimit të nxehtësisë është më shumë se 95%.Prandaj, ne do të sigurojmë rikuperim maksimal të energjisë dhe kosto më të ulëta të prodhimit.

2.3 Pirja e lehtë dhe reduktimi i mirëmbajtjes në procesin e birrës

2.3.1 Një sitë e dyfishtë e konfiguruar, në rast se klienti prodhon birrë shumë hoppy.Pra, ne sjellim garanci të mirë për shkëmbyesin e nxehtësisë me pllaka, i cili është pjesa më e vështirë për pastrim.

2.3.2 Pompa e dyfishtë është e nevojshme për njësinë e glikolit, për një garanci të mirë kur ka ndonjë kërkesë mirëmbajtjeje, çdo pompë mund të ndërrohet lehtësisht për të mbajtur prodhimin në vazhdim.

2.3.3 Ftohësi i dyfishtë i konfiguruar, me të njëjtin qëllim si pompa e glikolit.

2.3.4 Pompa e glikolit përdor pompë me presion konstant dhe mban të njëjtin presion në tubacionet e tëra të glikolit, mbron valvulën soleniod dhe zgjeron jetën e përdorimit.

图片 2

Të gjitha këto detaje janë për një punë më të qëndrueshme në mbarëvajtjen e fabrikës së birrës dhe ju sjellin një përvojë të mirë në procesin e birrës.


Koha e postimit: 25 shtator 2023