Pajisjet Alston

Profesionist për Birrë & Verë & Pije
Parimet e Projektimit për Sistemet e Birrarisë Clean-In-Place (CIP).

Parimet e Projektimit për Sistemet e Birrarisë Clean-In-Place (CIP).

Një sistem Clean-In-Place (CIP) është një kombinim i përbërësve mekanikë dhe pajisjeve të përdorura për të kombinuar ujin, kimikatet dhe nxehtësinë për të formuar një zgjidhje pastrimi.Këto solucione pastrimi kimik pompohen ose qarkullohen nga sistemi CIP përmes sistemeve ose pajisjeve të tjera për të pastruar pajisjet e fabrikës së birrës.

 Një sistem i mirë pastrimi në vend (CIP) fillon me dizajn të mirë dhe kërkon krijimin e një zgjidhjeje të personalizuar dhe ekonomike për nevojat e sistemit tuaj CIP.Por mbani mend, një sistem efektiv CIP nuk është një zgjidhje e vetme për të gjithë.Ju duhet të dizajnoni me porosi një sistem CIP që përmban informacionin e nevojshëm në lidhje me procesin e prodhimit të birrës dhe kërkesat e birrës.Kjo siguron që sistemi juaj i pastër në vend të jetë projektuar për të përmbushur kërkesat tuaja të pastrimit.

Sistemi CIP

Pse është një sistem CIP i rëndësishëm për fabrikat e birrës?

 Sistemet CIP janë një pjesë e rëndësishme e garantimit të sigurisë ushqimore në fabrikën tuaj të birrës.Në prodhimin e birrës, pastrimi i suksesshëm parandalon ndotjen e mundshme dhe produktet që nuk plotësojnë standardet e cilësisë.Funksionimi korrekt i një sistemi CIP është një pengesë e sigurt për rrjedhën e ushqimit dhe kimikateve të pastrimit dhe mund të zvogëlojë kohën e ndërprerjes së pajisjeve të birrës.Përveç kësaj, pastrimi duhet të bëhet në mënyrë të sigurt, sepse përfshin kimikate shumë të forta që mund të dëmtojnë njerëzit dhe pajisjet e birrës.Së fundi, sistemet CIP duhet të përdorin minimalisht ujë dhe agjentë pastrimi dhe të maksimizojnë ripërdorimin e burimeve duke minimizuar ndikimin mjedisor.

 Kryesorja ndër këto është nevoja për të pastruar dhe dezinfektuar në mënyrë adekuate pajisjet e fabrikës së birrës dhe objektet e tjera për të prodhuar birrë që nuk ka rreziqe fizike, alergjike, kimike dhe mikrobiologjike.Është gjithashtu e rëndësishme të kuptohen arsyet pse fabrikat e birrës duhet të pastrohen, duke përfshirë

 Për të përmbushur kërkesat specifike të klientit.

 Për të shmangur dëmtuesit.

 Reduktimi i rrezikut të rreziqeve të birrës - helmimi nga ushqimi dhe kontaminimi me trup të huaj.

 Të jetë në përputhje me rregulloret lokale dhe ndërkombëtare.

 Plotësimi i kërkesave të Standardeve Globale të Sigurisë Ushqimore (GFSI).

 Mbani rezultatet pozitive të auditimit dhe inspektimit.

 Arritja e produktivitetit maksimal të bimëve.

 Paraqisni një imazh vizual higjienik.

 Siguroni kushte të sigurta pune për punonjësit, kontraktorët dhe vizitorët.

 Ruani jetëgjatësinë e produktit.

 Një sistem CIP është një pjesë thelbësore e pajisjeve për një fabrikë birre.Nëse fabrika juaj e birrës ka nevojë për një sistem CIP, kontaktoni ekspertët nëAlton Brew.Ne ju ofrojmë një zgjidhje të plotë me çelës në dorë, duke përfshirë projektimin, prodhimin, instalimin dhe mbështetjen teknike për të siguruar që ju të merrni sistemin CIP që ju nevojitet për aplikimin tuaj të procesit sanitar.

CIP për fabrikën e birrës

Konsideratat e projektimit për sistemet CIP

 Kur dizajnoni një sistem CIP, ka disa kërkesa të projektimit që duhen mbajtur parasysh për të siguruar që sistemi do të funksionojë saktësisht siç është menduar.Disa konsiderata kryesore të projektimit përfshijnë.

 Kërkesat e hapësirës: Kodet lokale dhe specifikimet e mirëmbajtjes diktojnë hapësirën e kërkuar për sistemet CIP portative dhe të palëvizshme.

 Kapaciteti: Sistemet CIP duhet të kenë përmasa mjaft të mëdha për të siguruar rrjedhën dhe presionin e kërkuar për heqjen e mbetjeve, kohën e reduktuar të ciklit dhe shpëlarjen efektive.

 Shërbimet: Pajisjet e fabrikës së birrës duhet të kenë shërbimin e nevojshëm për të drejtuar sistemin CIP.

 Temperatura: Nëse proteinat janë të pranishme në sistemin e trajtimit, operacionet e paralarjes duhet të kryhen në temperaturën e ambientit për të siguruar që sa më shumë proteina të hiqet pa e denatyruar proteinën.

 Kërkesat e kullimit: Drenazhimi i duhur është kritik për operacionin e pastrimit.Përveç kësaj, objektet e kullimit duhet të jenë në gjendje të përballojnë temperaturat e larta të shkarkimit.

 Koha e përpunimit: Koha e nevojshme për të ekzekutuar sistemin CIP përcakton se sa njësi individuale kërkohen për të përmbushur kërkesën.

 Mbetjet: Karakterizimi i mbetjeve përmes studimeve të pastrimit dhe identifikimi i sipërfaqeve përkatëse të kontaktit të produktit ndihmon në zhvillimin e parametrave.Disa mbetje mund të kërkojnë zgjidhje të ndryshme pastrimi, përqendrime dhe temperatura për t'u pastruar siç duhet.Kjo analizë mund të ndihmojë në organizimin e qarqeve sipas parametrave të zakonshëm të pastrimit.

 Përqendrimi dhe lloji i solucionit: Sistemet CIP përdorin solucione dhe përqendrime të ndryshme pastrimi për qëllime të ndryshme.Për shembull, soda kaustike (e njohur edhe si sode kaustike, hidroksid natriumi ose NaOH) përdoret si një zgjidhje pastrimi në shumicën e cikleve të sistemit CIP në përqendrime që variojnë nga 0.5 në 2.0%.Acidi nitrik zakonisht përdoret për heqjen e pluhurit dhe stabilizimin e pH në ciklet e larjes alkaline me një përqendrim të rekomanduar prej 0.5%.Përveç kësaj, solucionet e hipokloritit përdoren zakonisht si dezinfektues.

 Karakteristikat e sipërfaqes së pajisjes: Mbarimi i brendshëm i sistemeve CIP mund të ndihmojë ose pengojë akumulimin e proteinave dhe ndotësve të tjerë brenda sistemit.Për shembull, operacionet mekanike të lustrimit mund të prodhojnë një sipërfaqe më të ashpër sesa operacionet e lustrimit elektronik, duke rezultuar në një rrezik më të lartë të ngjitjes bakteriale me materialin.Kur zgjidhni një sipërfaqe sipërfaqësore, është e rëndësishme të zgjidhni atë që minimizon dëmtimet mekanike dhe kimike të pësuara gjatë operacionit të pastrimit.

 Procesi dhe orari i pastrimit: Njohja e kushteve eksperimentale të pajisjes ofron një pasqyrë të kohës së mbajtjes ose transferimit të procesit.Mund të jetë e nevojshme të lidhni linjat e transferimit dhe rezervuarët dhe të formoni sythe CIP për të përmbushur kërkesat e kthimit të shpejtë dhe pastrimit.

 Kriteret e tranzicionit: Përcaktimi i kritereve të tranzicionit ofron një mënyrë për të kontrolluar parametrat kryesorë të ciklit të pastrimit.Për shembull, kohëzgjatja e pastrimit kimik, pikat e përcaktuara të temperaturës minimale dhe objektivat e përqendrimit mund të vendosen të gjitha sipas nevojës përpara se të kaloni në hapin tjetër në sekuencën e pastrimit.

 Sekuenca e pastrimit: Në mënyrë tipike, cikli i pastrimit duhet të fillojë me një shpëlarje me ujë, e ndjekur nga një larje me detergjent dhe një detergjent pas shpëlarjes.

 

Sistemi i automatizuar CIP i fabrikës së birrës

Koha e postimit: Shkurt-26-2024