Përshkrim
Presat pneumatike me membrana qendrore
Këto presa kanë një membranë tubulare të bërë nga materiali jo toksik, i ngjitur në një element mbështetës me krahë;kjo membranë (e cila gjithmonë mbetet kryesisht në mes të kazanit) dhe elementi mbështetës montohen më pas në boshtin e tamburit të shpuar prej çeliku inox.
Mushti i shtrydhur nga veprimi i membranës rrjedh nëpër kanale në formën e një rrjeti të shpuar të ngjitur në brendësi të një dhome transportieri.
Risia më interesante e këtyre modeleve qëndron në këto kanale për rrjedhjen e mushtit.
Rrjetat janë ngjitur brenda rezervuarit dhe janë rregulluar për të formuar unaza rreth boshtit të tij qendror;dhomat për mbajtjen e mushtit janë të gjera sa rrjetat e shpuara dhe krijohen brenda rezervuarit.
Kjo siguron një veprim sforcues të shpejtë dhe efektiv, të papenguar.
Është e lehtë të shihet kthimi i jashtëzakonshëm në aspektin e prodhimit dhe ekonomisë së funksionimit që ofron kjo zgjidhje në krahasim me një makinë konvencionale, d.m.th.
*sipërfaqja e tendosjes dyfishohet për madhësinë ekuivalente të presës;
*koha totale e presimit është ulur në mënyrë drastike, në gjysmën e kohës së zakonshme;
*rrushi i grimcuar shterohet me presion pune më të ulët, duke përdorur më pak cikle presimi dhe shkërmoqjeje, dhe rrjedhimisht me një trajtim minimal;
*në brendësi të presës produkti shpërndahet në një shtresë më të hollë dhe të barabartë dhe mushti kullohet në të gjithë sipërfaqen e kazanit.
Të gjitha avantazhet:
Falë këtyre veçorive, cilësia e mushtit përmirësohet ndjeshëm.
Në fakt, rrushi i grimcuar shterohet nën një presion më të ulët pune, me më pak cikle shtypjeje dhe shkërmoqjeje, duke krijuar një musht të pastër, me cilësi të lartë me nivele të ulëta polifenolesh (substanca të mbeturinave që e bëjnë mushtin të turbullt).
Masa e rrushit për t'u shtypur në kazan nuk i nënshtrohet trajtimit të gjatë dhe pesha e saj tashmë nxit kullimin e një sasie të konsiderueshme lëngu në të gjithë sipërfaqen e kanaleve.
Presioni maksimal i shtypjes (i cili nuk i kalon kurrë 1,5 bar) nevojitet vetëm për disa cikle të shkurtra në fund të programit.
Modelet deri në PEC 100 përfshijnë një pajisje për fryrjen/shfryrjen e membranës, ndërsa modelet më të mëdha përdoren me një njësi të veçantë.
Falë sistemit të programimit jashtëzakonisht fleksibël dhe miqësor për përdoruesit, nuk ka kufizime për llojin e rrushit që mund të shtypet.Në fakt, paneli i kontrollit është i kompletuar me një kompjuter të programueshëm (PLC) për përfundimin automatik të të gjitha fazave të përpunimit.
Nën presës ka një rezervuar për mbledhjen dhe transferimin e mushtit që vjen nga daullja.
Në fund të ciklit të punës, presa mund të shkarkojë shpejt sfilatat e rrushit dhe pastrimi i presës bëhet i thjeshtë nga mungesa e ndonjë kolektori të brendshëm, gjë që e bën procedurën e pastrimit shumë më të mundimshme.
Procedura e larjes lehtësohet gjithashtu nga një kapëse e dytë ovale specifike që e bën më të lehtë hyrjen në brendësi të kazanit.
Për të lehtësuar më tej procesin e larjes, midis dy kapakëve në kazan ka edhe një montim tubacioni të standardit DIN.
Përveç kthimit tashmë të shkëlqyeshëm për sa i përket cilësisë dhe sasisë së produktit, dhe përgjysmimit të kohërave të përpunimit, presat sigurojnë gjithashtu një sërë avantazhesh të tjera për një funksionim me kosto efektive, d.m.th.
*Presionet dhe sistemet më të vogla përdoren për të prodhuar të njëjtën sasi produkti
*cikli i punës mund të kryhet vazhdimisht, pa pasur nevojë për ndërprerje të gjata
*Sistemet e përbërë nga disa makina mund të kontrollohen në mënyrë qendrore dhe me ndihmën e një kompjuteri
*Sistemet e ftohjes së llojit të zgavrës mund të aplikohen në pjesën e jashtme të kazanit për proceset e macerimit karbonik në kushte të temperaturës së kontrolluar.
